高速軸承主要應(yīng)用在精密機床、磨床、高速電機、電主軸上，這些軸承不僅能在較高轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，同時也可以保持精度，減少跳動誤差。一旦設(shè)備中的高速軸承失效，會讓運行效率直線下降，那么常見的失效形式有哪些？應(yīng)該怎么預(yù)防呢？

高速軸承主要失效形式

1、疲勞失效。長時間高速運行，在軸承 滾道、滾動體表面出現(xiàn)小面積的金屬剝落或者坑洼， 可能伴隨運行噪聲增加、振動增大等問題。 產(chǎn)生原因包括長時間高負荷運轉(zhuǎn)讓接觸應(yīng)力超過 了材料的疲勞極限、 安裝誤差、潤滑不足、載荷不均勻；

2、潤滑失效，高速 軸承運行溫度異常升高、出現(xiàn)干摩擦、表面燒傷、變色甚至燒蝕等現(xiàn)象。常見原因有 潤滑油脂選擇不當、潤滑量不足、潤滑劑變質(zhì)、 潤滑系統(tǒng)供油異常，這些都會影響軸承潤滑效果。

3、保持架損壞。高速軸承保持架出現(xiàn)磨損、斷裂、變形等問題，發(fā)出異常的金屬撞擊聲，甚至引起軸承卡死故障。引起保持架失效的原因有保持架質(zhì)量差強度不足、軸承安裝偏載受力不均勻、潤滑不良讓溫度升高讓材料變形。

4、滾道擦傷燒蝕。高速 軸承滾道、滾動體表面出現(xiàn)劃痕、燒藍、凹陷甚至熔融等問題，一般是潤滑不充分、異物混入、瞬時過載等導(dǎo)致的。

5、熱失效。 軸承工作溫度持續(xù)升高，超過了材料承受的極限，出現(xiàn)退火、變形、燒蝕等現(xiàn)象。產(chǎn)生原因主要是 軸承內(nèi)過多摩擦熱不能及時散發(fā)、安裝的時候沒有考慮 熱膨脹因素等。

高速軸承怎么預(yù)防失效

1、根據(jù)速度、載荷、環(huán)境條件選擇合適類型，比如混合 陶瓷球軸承、角接觸球軸承等，都是比較適合高轉(zhuǎn)速工況的。

2、高速軸承要安裝到位，合理設(shè)定軸承游隙、 預(yù)緊力，不要有暴力安裝、對中不齊等問題，不然會讓軸承運行狀態(tài)失衡，內(nèi)部應(yīng)力分布不均。

3、高速軸承潤滑是非常重要的，一定要潤滑到位。根據(jù)工況，可以 優(yōu)先選擇專用高速潤滑脂或者油霧潤滑，注意潤滑量， 避免摩擦熱積聚。

4、借助溫度、振動、聲音監(jiān)控系統(tǒng)， 定期檢查軸承狀態(tài)和潤滑狀況，避免“跑到報廢才維護” 。

高速軸承一旦失效，就不能滿足設(shè)備的運行需求了，千萬不要為了省錢湊合使用，這樣可能損壞其他配合組件，造成更大的損失。為了讓設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定工作，三立軸承建議注重軸承的質(zhì)量，而不是單純的價格，性價比才是最應(yīng)該關(guān)注的。

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